工业气体按组份可分为单一品种气体的工业纯气和二元或多元气体的工业混合气。国家标准《瓶装压缩气体分类》(GB16163-1996)中，根据工业纯气在气瓶内的物理状态和临界温度进行分类，并按其化学性能，燃烧性、毒性、腐蚀性进行分组。第1类为用久气体，其临界温度〈-10℃，在充装时以及在允许的工作温度下储运和使用过程中均为气态，分为a、b两组：a组为不燃无毒和不燃有毒气体(包括氧、 氮、氩等)，b组为可燃无毒和可燃有毒气体(包括氢等)。第2类为液化气体，其临界温度≥-10℃， 包括高压液化气体和低压液化气体。
其中，液态气体高压液化气体临界温度≥-10℃且≤70℃，在充装时为液态，但在允许的工作温度下储运和使用过程中随着温度升高至临界温度时即蒸发为气态，分为a、b、c 三组：a组为不燃无毒和不燃有毒气体(包括二氧化碳);b组为可燃无毒和自燃有毒气体;c 组为易分解或聚合的可燃气体。低压液化气体临界温度〉70℃，在充装时以及在允许的工作温度下储运和使用过程中均为液态，也分为a、b、c三组：a组为不燃无毒和不燃有毒及酸性腐蚀气体(包括氯);b 组为可燃无毒和可燃有毒及碱性腐蚀气体(包括氨);c 组为易分解或聚合的可燃气体。第3类为溶解， 在压力下溶解于气瓶内溶剂的气体，高纯氮气多少钱一瓶，仅有a组：易分解或聚合的可燃气体。此分类是混合气配制的基础。
要保持标准气、混合气中的组分含量较长时间内基本不变，包装容器材质的选择以及包装容器内壁的处理技术，高纯氮气，就显得极为重要。
高压气瓶是标准气、混合气常用的包装容器之一。一般来说，引起气瓶内气体组分含量变化，主要有以下原因：气体组分与钢瓶内壁材质发生化学反应;气体组分被钢瓶内壁吸附;气体组分与钢瓶内残存的水汽发生反应或被水分溶解吸收;钢瓶内壁吸附杂质组分气体脱附等。
正由于上述原因，在钢瓶充装标准混合气之前，必须进行严格的钢瓶内壁处理。常用的处理方法有：钢瓶内壁抛光处理;钢瓶内壁电镀处理(如镀锌、镍、铬、铜、金等);钢瓶内壁磷化处理;钢瓶内壁化学涂层处理等;对于气体组分与钢瓶内壁材质发生化学反应或者会被钢瓶内壁吸附的气体组分需要选择这类特殊处理的气瓶。
而某些组分气会与水分发生溶解的标准气体，其对气瓶内水分含量要求很高，通常需要经过烘箱高温处理，然后通过抽真空装置抽出气瓶内多余的水分方能使用。
高纯氦气气瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.5Mpa剩余压力。
高纯氦气气瓶、管道、安全阀每月检查1次(用肥皂水涂在气管及接头上)，高纯氮气批发，如发现有漏气或有损坏，应立即停止使用，并马上通知有关人员进行更换。
回火防爆器及压力胶管应每一年更换1次，减压器二年更换1次。
使用气瓶现场不易存放气瓶太多，一般不得超过5瓶。
严禁在无防倾倒防滚动措施的情况下使用叉车运输气瓶。
性质相抵触的应分开储运。氧气瓶严禁与油脂接触。
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